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色差仪的测量口径是色差仪的重要配件，其主要作用是用于与样品贴合，避免漏光，以保证测试结果的准确性。不同类型及型号的色差仪，其配置的测量口径是不同的。那么，色差仪有哪些测量口径？色差仪测量口径怎么选？本文对此做了介绍。

色差仪测量口径介绍：

1.1×3mm口径

属于极小口径，主要用于测量微型颗粒、极细管材等极细小样品，能精准测量小面积颜色，如电子元件中的微小芯片、极细的纤维丝等。但配备这种口径的色差仪型号相对较少。

2.4mm口径

为小口径，适用于五金小工件以及弧面、曲面样品的色差测量，像20mm直径的棒状塑胶产品、玻璃瓶的弧面、安防设施中的陶瓷器件等。当使用8mm测量口径可能会出现漏光情况时，4mm口径能很好地解决这一问题，可确保测量头紧密贴合小面积或异形表面，减少外部光线干扰，提高测量准确性。

3.8mm口径

是默认的常规测量口径，适用于涂料、塑料大平面样品等，能较好地兼顾测量效率和准确性，是大多数只配备一个测量口径的常规型号色差仪所采用的口径，可广泛应用于纺织、印染、服装、鞋业、皮革、化工、塑料、塑胶、颜料、油漆、油墨、印刷等众多行业的颜色品质控制和色差检测。

4.12mm口径

口径比8mm大，适用于测量有纹路条理或均匀度不是特别好的样品，能在测量时对纹路、不均匀的表面起到更好的平均作用，使测量结果更能代表样品的整体颜色。

5.16mm口径

适用于测量物体存在纹理、麻点，或者被测物表面颗粒感比较强、尺寸比较大、柔软有弹性的物体，能使每次测量有纹理、麻点等被测表面的情况更为一致，减少因表面特性导致的测量误差。

6.20mm口径

属于大口径，常用于水果、肉类等食品的大面积表面颜色测量，能捕捉整体色彩分布，也适用于彩钢板等较大面积且对颜色一致性要求较高的材料测量，可确保测量头覆盖足够大的面积，获取更全面的颜色信息。

7.25.4mm口径

台式色差仪常用的测量口径之一，一般用于对测量精度和稳定性要求较高的实验室环境，可对较大尺寸的样品进行精确测量，适用于科研机构、专业的颜色检测实验室等场所。

8.50mm口径

可用于测量水果、肉类等，借助粉末测试盒或测试组件还可以测量粉末、颗粒、液体、膏状物及糊状物等样品，能在测量大面积或特殊形态样品时，提供更全面、准确的颜色数据，例如对一大块膏状化妆品或一堆粉末状药品进行颜色测量。

色差仪测量口径怎么选？

选择色差仪测量口径时，需要综合考虑以下多个因素：

1.测量对象

大小：对于微型颗粒、珠宝、螺丝头、键盘按键等极小的样品，可选择1×3mm或4mm的小口径，确保测量头能完全覆盖样品，避免外界光线干扰。对于涂料、塑料大平面等尺寸较大的样品，8mm及以上的口径较为合适，如8mm口径可兼顾效率和准确性，12mm、16mm口径能更好地获取整体颜色信息。对于水果、肉类等大面积样品，一般选择20mm、50mm等大口径。

形状：弧面、曲面样品，如玻璃瓶、棒状塑胶产品等，通常用4mm口径，可使测量头紧密贴合被测表面。如果是形状不规则的样品，大口径能更好地覆盖，使测量结果更准确，如测量有纹理、麻点或颗粒感强的物体，可选择16mm口径。

2.测量精度

高精度要求：科研、高端制造业等对精度要求极高的场景，小口径更合适。比如1×3mm或4mm口径可限制光线散射，精准测量小面积颜色差异。

一般精度要求：对于日常生产中的颜色品质控制、一般性的颜色检测等，8mm、12mm等常规或稍大口径即可满足需求，能在保证一定精度的同时，提高测量效率。

3.材料和表面类型

光滑表面：如玻璃、金属等，可选择较小口径，如4mm或8mm，减少光线反射和散射，能准确测量材料本身的颜色。

粗糙表面：像纺织品、皮革、带纹路的材料等，表面颜色不均匀，为获取更具代表性的颜色数据，应选大口径，如16mm、20mm甚至更大口径。

潮湿表面：为保护仪器内部不被污染，可选择测量口带有玻璃保护板的16mm口径色差仪。

4.仪器性能和预算

高性能仪器：通常配备多种测量口径，可根据实际需求灵活选择。若经常需要测量不同类型和大小的样品，可考虑这类仪器。

预算限制：如果预算有限，可选择标配常规测量口径的色差仪，如只配备8mm口径的基础型色差仪，能满足大部分常见的测量需求。

5.行业标准

不同行业对色差仪测量口径有特定要求和规范。如在纺织行业，检测大面积面料时可能推荐使用20mm口径；在电子行业，测量微小电子元件常用4mm及以下口径。在选择时，需遵循相关行业标准，确保测量结果准确且具有可比性。

色差仪测量口径常见故障及解决方法：

1.测量口径污染或堵塞

可能原因：在测量过程中，样品的碎屑、粉末、液体等附着在测量口径内，或者长时间未清洁，导致灰尘等积累，影响光线的透过和测量准确性。例如测量粉末状样品时，部分粉末进入测量口径。

解决方法：使用干净的软布或棉签轻轻擦拭测量口径内部，对于顽固污渍，可以使用少量的专用清洁剂（根据仪器说明书推荐）进行清洁，然后用干净的布擦干。如果是液体进入，要及时吸干并充分干燥。清洁后进行校准和测试，确保测量正常。

2.测量口径松动或脱落

可能原因：固定测量口径的螺丝松动、卡扣磨损或旋钮损坏，导致测量口径在使用过程中松动甚至脱落。频繁更换测量口径或使用不当也可能造成这种情况。

解决方法：检查测量口径的固定装置，如拧紧螺丝、修复或更换磨损的卡扣或旋钮。重新安装测量口径时，要确保安装牢固，安装后进行检查，轻轻晃动测量头，确认测量口径没有松动。

3.测量口径玻璃片损坏

可能原因：受到外力撞击、刮擦，或者在清洁时使用尖锐工具导致玻璃片破裂或有划痕。例如不小心掉落色差仪使测量口径撞击到硬物。

解决方法：如果玻璃片损坏，需要联系厂家或专业维修人员更换新的玻璃片。在等待维修期间，避免使用该测量口径进行测量，以免影响测量结果的准确性。

4.测量口径与测量头连接不良

可能原因：连接部位有灰尘、杂质，或者连接结构出现变形，导致测量口径与测量头之间接触不良，影响光线传输和测量信号的传递。

解决方法：清洁连接部位，去除灰尘和杂质。如果连接结构变形，尝试轻轻调整恢复原状，但要注意不要过度用力损坏仪器。如果问题仍然存在，联系厂家或专业维修人员进行检修。

5.测量口径变形

可能原因：长期受到外力挤压、高温环境影响，或者使用了不适合的清洁工具导致测量口径变形，影响测量头对样品的覆盖和光线的采集。

解决方法：如果测量口径变形不严重，可以尝试使用合适的工具小心矫正。但如果变形严重，需要更换新的测量口径。更换后进行校准和测试，确保测量结果准确可靠。

如果在处理色差仪测量口径故障时遇到困难，或者不确定如何操作，建议及时联系色差仪的生产厂家或专业技术人员寻求帮助。