DOHO东宏仪器生产厂家提供高品质的国产色差仪、分光测色仪、分光色差仪、标准光源对色箱等为企业颜色管理测试方案保驾护航。

薄膜在生活当中使用非常广泛，比如我们的保鲜膜和保鲜袋、塑料袋等都是使用薄膜制品，薄膜制品品质好坏判断标准有很多种，其实透光率就是一个评判的标准，光雾度是评价吹塑薄膜光学性能的重要指标之一，为了测试吹塑工艺对薄膜雾度的影响，就可以使用分光雾度仪来测量。下面小编就为大家带来分光雾度仪测试吹塑薄膜光雾度的应用。

一、吹塑薄膜雾度的影响因素：

薄膜吹塑过程为：LDPE树脂熔融塑化-拉伸-吹胀-冷却。影响LDPE薄膜综合性能因素很多，其决定因素在于LDPE的物化指标和内在结构：MFR、密度、分子量及其分布、长支链短支链、结晶度等；同时也与LDPE薄膜的吹塑工艺有很大关系，如熔体温度、牵伸比、吹胀比、冷却线高度等。

在薄膜的吹塑成型过程中，这些因素也会互相影响和制约。例如，吹塑工艺的调整会影响到分子链及支链的取向和结晶从而影响薄膜的性能。而LDPE的MTR、密度及分子量等性能指标和结构参数的变化也会影响薄膜成型工艺的选择、调整，通过工艺的调整才能生产出品质优良的薄膜，两方面缺一不可。对于结构与性能一定的LDPE，影响薄膜雾度的因素主要为吹塑工艺。

吹胀比相同时，提高加工温度，LD100-PC薄膜的雾度降低，透明性变好，提高加工温度，LD100-PC薄膜的雾度降低，透明性变好。这主要是由于在吹膜生产过程中，提高加工温度使LDPE分子链产生松弛，取向减弱，同时影响了薄膜结晶过程中表面的不规则程度，结晶度降低，从而使薄膜的透光度提高，但是加工温度太高会使LDPE熔体的强度降低，导致膜泡不稳定，使薄膜表面不平，雾度增加。加工温度为170℃时，LD100-PC薄膜的雾度随着吹胀比增加而迅速降低，其他两个加工温度下薄膜的雾度随着吹胀比的增加基本没有变化，当吹胀比超过2.5后，3个加工温度下的薄膜雾度已相差不大。吹胀比与机头的狭缝宽度决定了薄膜的厚度和横向拉伸，横向拉伸会使LDPE分子产生一定程度的取向，吹胀比增大，薄膜的横向强度提高，但是吹胀比也不能过大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。

二、分光雾度仪测试吹塑薄膜光雾度：

雾度或者透光率是低密度聚乙烯（LDPE）薄膜重要的性能指标，想要准确地测定吹塑薄膜光雾度，就需要使用专业的仪器来测量。色彩雾度计可轻松实现ASTM D1003 非补偿法、ISO 13468补偿法，全透光率、雾度测试，通过精密凹面光栅和256象元CMOS探测器可精确采集透射样品的透过率曲线，准确输出透射样品的各种色度数据，可实现高精度和可重复的透光率、雾度和色度数据测量。测试步骤如下：

1、样品准备：裁取试样尺寸大到可以遮盖住积分球，建议试样为50mm*50mm的方片或直径50mm 的圆片。

2、试样检查：试样两侧表面应平整且平行，无灰尘、油污、异物、划痕等，并无可见的内部缺陷和颗粒。

3、试样数量：每组五个试样取平均值

4、仪器使用方法：

（1）开启电源进行预热，两窗口显示二小数点，准备指示灯指示黄光，不久“准备”灯指示绿光，左边读数窗出现”p”，右边出现“H”，并发出呼叫声。此时在空白样品的情况下按“测试”开关，仪器将显示“P100.00”、“H0.00”在“P100.0”，“H0.00”下仪器预热稳定15分钟。

（2）测试塑膜样品，只要将薄膜夹于磁性夹具之间稍加拉平，然后即可装置于样品台上测试，放置夹具时应注意圆铁环一面贴紧积分球。

（3） 按“测试”开关，重新校正p100.H0.0，再按“测试”键，微机采集仪器自身数据后，再度出现“p”、”H”并呼叫，装上样品，按测试钮，指示灯转为红光，不久就在显示屏上显示出透光率数值及雾度数值，前者显示为透光率（%），后者为雾度（%）。此时，指示灯转为绿光，需要进行复测时，可不拿下样品，重按测试钮可得到多次测数，然后取其算术平均值作测试结果，以提高测量准确度。 

（4） 更换不同样品时，应先不要放入样品，按“测试”测空白，指示灯转红光，然后仪器将显示“p100.0”及“H0.00”结果，指示灯显示绿色。一般每测完一组样品应测空白一次，注意测空白后，应再按“测试”，等到准备灯发绿光、仪器发出呼叫后，再测下一组样品。

三、光泽度仪原理：

第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。

第二：光泽度计的测量原理如图《测量原理》所示。仪器的测量头由发射器和接受器组成，发射器由白炽光源和一组透镜组成，它产生一定要求的入射光束。接受器由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射回来的锥体光束。

镜像光泽度是对镜向光泽的相对测量。参照标准是以折射率np=1.567的黑玻璃，假设其平面在得到理想抛光的状态下，由该平面对自然光束进行镜向反射，并定义此时的光泽度值为100.0光泽单位。 光泽度板按光泽度值又分为高、中、低三种。高光泽度板由黑色光学玻璃或他材料制成。中光泽度板和低光泽度板由涂釉陶瓷或黑色光学玻璃磨砂制成。 光泽度计利用光反射原理对样品的光泽度进行测量。即：在规定入射角和规定光束的条件下照射样品，得到镜向反射角方向的反射光。

用波动理论可以定性的解释材料的许多光学性能。根据波动理论可以导出，单位时间通过单位面积的入射光的能量W与反射光的能量流W之比。光泽是物体表面定向选择反射的性质，表面上呈现不同的亮斑或形成重叠于表面的物体的像。光泽度是物体受光照射时表面对光的反射能力，通常以试样在镜面（正反射）方向的相对于标准表面的反射率乘以100来表示，即G=100R/R。

公式中的R——试样表面的反射率，/R。——标准板的反射率。以抛光完善的黑玻璃作为参照标准板，其钠D射线的折射率为1.568，对于每一个几何光学条件的镜向光泽度定标为105光泽度单位。用于测量塑料、陶瓷、油墨、石材、纸张和金属、医疗等平面制品的表面光泽度。