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色差仪反射测量D/8和透射测量D/0是色差常见的两种光路结构，也就是所谓的测量几何条件，这两种结构适合不同样品颜色的测量，在进行颜色测量时，需要根据实际需求进行选择或设置。本文对色差仪反射测量D/8和透射测量D/0含义及区别做了介绍。

色差仪反射测量D/8（漫射/8°）：

测量原理：“D”代表漫射照明，即使用积分球使光线在球内经过多次反射后形成均匀的漫射光，照射到被测样品表面。这样可以确保样品表面各个部位受到的光照均匀，消除因样品表面纹理、方向等因素对测量结果的影响。“8°”表示在与样品法线成8°的方向上接收反射光。在积分球上有一个特定的开口，用于接收从样品表面反射回来并以8°角进入的光线，通过探测器对这些光线进行分析，从而得出样品的颜色信息。

特点和优势：这种测量几何条件能较好地模拟人眼在日常环境中观察物体的方式，因为人眼观察物体时，接收到的光线也是经过物体表面的漫反射以及一定角度的镜面反射混合而成的。D/8测量方式适用于各种表面状态的样品，无论是光滑的如金属、高光泽塑料，还是粗糙的如纺织品、纸张等，都能提供较为准确可靠的测量结果。同时，它对样品表面的微小差异不敏感，测量重复性较好。

应用场景：广泛应用于纺织、印刷、涂料、塑料、汽车制造等众多行业。例如在纺织行业中，用于测量布料的颜色，确保不同批次的布料颜色一致；在汽车制造中，检测车身油漆的颜色，保证整车外观颜色的统一性和质量。

色差仪透射测量D/0（漫射/垂直）：

测量原理：“D”同样表示漫射照明，通过积分球产生均匀的漫射光照射到样品上。“0”表示在垂直于样品表面的方向上接收透过样品的光线。当光线透过透明或半透明样品后，直接进入位于样品正后方的探测器，探测器对透过光的光谱特性进行分析，进而计算出样品的颜色参数。

特点和优势：这种测量方式对于透明或半透明样品的测量较为理想，能够准确测量光线透过样品后的颜色变化。它可以有效地减少样品表面反射光对测量结果的干扰，因为光线是垂直透过样品后被接收的，反射光不会进入探测器。同时，D/0测量方式对样品的放置要求相对简单，只要保证样品平整地放置在光路中即可。

应用场景：主要应用于玻璃、塑料薄膜、透明液体、光学镜片、透明涂料等透明或半透明材料的颜色测量。比如在玻璃制造行业，用于检测玻璃的颜色和透明度；在塑料薄膜生产中，测量薄膜的颜色一致性和透光性能。

色差仪反射测量D/8和透射测量D/0的区别：

1.测量原理不同

反射测量D/8：采用漫射光照明样品（D），光线经积分球多次反射后均匀照射到样品表面，随后在与样品法线成8°的方向（8）接收样品表面的反射光。通过对反射光的光谱分析来确定样品的颜色特性，测量的是样品表面对光的反射情况。

透射测量D/0：同样是漫射光照明（D），但光线透过透明或半透明样品后，在垂直于样品表面的方向（0）接收透射光。根据透射光的光谱信息计算出样品的颜色参数，测量的是样品对光的透射特性。

2.光路特点不同

反射测量D/8：光路中包含积分球实现漫射照明，接收反射光的角度为与样品法线成8°。这种设计模拟了人眼观察物体时接收光线的情况，能综合考虑镜面反射光和漫反射光对颜色测量的影响（若采用SCI模式会包含镜面反射光，SCE模式则排除镜面反射光）。

透射测量D/0：光路也是通过积分球产生漫射光，但光线垂直透过样品后被垂直接收。其光路相对简单直接，重点在于获取透过样品的光线信息，避免了反射光对测量的干扰。

3.适用对象不同

反射测量D/8：适用于各种表面的不透明样品，包括光滑表面（如金属、高光泽塑料）和粗糙表面（如纺织品、纸张、涂料等）。可以测量物体表面呈现的颜色，无论其表面光泽度如何。

透射测量D/0：主要适用于透明或半透明的样品，如玻璃、塑料薄膜、透明液体、光学镜片等。用于分析光线透过样品后的颜色变化，不适用于不透明的物体。

4.对样品的要求不同

反射测量D/8：对于样品的形状和大小有一定的灵活性，但要求样品表面能够被积分球的漫射光均匀照射。样品表面的平整度、纹理等会对测量结果产生一定影响，但D/8模式相对能较好地适应这些变化。

透射测量D/0：要求样品是透明或半透明的，并且在测量过程中需要保证样品平整地放置在光路中，以确保光线能够均匀透过。样品的厚度、均匀性等因素会影响测量结果的准确性。

5.应用场景不同

反射测量D/8：广泛应用于纺织、印刷、涂料、塑料、汽车制造、家具等行业，用于颜色质量控制、颜色匹配、色差分析等。例如检测纺织品的染色效果、印刷品的颜色一致性、汽车油漆的颜色偏差等。

透射测量D/0：主要应用于玻璃制造、塑料薄膜生产、光学仪器制造、食品饮料（如检测透明液体的颜色）等行业。用于评估透明或半透明材料的颜色特性、透光性能以及颜色一致性等。

综上所述，反射测量D/8和透射测量D/0在多个方面存在差异，在实际使用色差仪时，需根据样品的性质和测量目的选择合适的测量方式。