色差仪检测煤矸石墙地砖的颜色品质
2022-07-21
煤矸石墙地砖作为一种建筑装修材料，其在生产的过程中，由于煤矸石原料细度、炉窑温差、入窑水分等因素的影响，就会导致煤矸石墙地砖烧制后，在外观上出现不同程度的色差，影响产品的推广与使用。为了管控煤矸石墙地砖的颜色品质，就可以使用色差仪对其色差程度进行检测。
煤矸石墙地砖色差产生原因：
1.煤矸石原料细度影响
原料球磨细度是影响产品色差的一个因素。颜色釉中着色剂越细，发色越深。煤矸石制墙地砖产品也同样，含铁高的原料，细度不一致，其发色也就不一样。故对含铁高的原料应单独球磨，达到一定细度，再与其它料混合搅拌均勾进入下道工序。
2.炉窑温差的影响
焙烧过程也是影响色差的主要因素，而窑炉温差是造成色差的主要原因之一。控制得好的多孔窑上下温差也在40～60℃左右。烧成温度在l080±50℃范围内，地砖色彩从浅红至深红。故如能控制窑炉温度在±20～30℃，色差将明显好转。
3.入窑水分影响
除了温差影响色差外，入窑水分对色差影响也很大。入窑水分过高，会造成一块素坯上颜色不一致，且发色不好。
4.釉料影响
釉是覆盖在坯体表面的一层玻璃相，可呈透明状，也可呈乳浊样。对煤矸石釉面砖，乳浊釉覆盖在坯体表面，可遮盖素坯的底色，而显釉的白色，基本无色差，但乳浊性差的产品同样会呈色不一致。因它的底色会透出釉面而现出素坯的色差，故釉面砖克服色差的关键在于提高釉的乳浊度。
色差仪检测煤矸石墙地砖的颜色品质：
传统上采用目视检测的方法来检测煤矸石墙地砖颜色偏差，这种检测方法工人劳动强度大、视力损伤严重，错判、漏判频繁，为了提高煤矸石墙地砖色差检测效率以及准确性，就可以使用仪器来进行测量。
色差仪的主要作用就是让测量的色差数据化，可操作化。根据煤矸石墙地砖颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值XYZ。然后通过色彩空间的转换，得出CIELAB值。用户只需分析色差仪测量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以准确的评定煤矸石墙地砖的色差问题。具体操作步骤如下：
1.样品准备
在测试之前首先就选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差仪测量口径。
2.仪器开机
接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。色差仪初始化，用户将会进入色差仪操作界面。如果仪器长时间未使用，就需要对仪器进行校准。
2.仪器校准
进入主菜单，选择黑、白版进行校正，白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正，黑板校正无需标准黑块，可隔空校正。高精度的色差仪产品一般都具备自动校正功能。只有通过校正的色差仪才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。
3.开始测量
打开十字架测量口径小黑盖，将测量口径紧贴煤矸石墙地砖标样，按下背后测量键，得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果，也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。
4.结果比对分析
测得两个样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析，测色结果也是作为后期生产工艺调整的依据。
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